Originalteil oder Nachbau: Was sich im Alltag wirklich bewährt

Pieza original o copia: lo que realmente funciona en el día a día

Una correa trapezoidal para el Diosna SP 24 cuesta como pieza original algo
menos de 40 euros. La copia del comercio electrónico cuesta 12 euros. Quien ahora
opta simplemente por la opción más barata actúa de forma comprensible, pero
no siempre acierta.

Esta decisión se plantea en todos los talleres y en todas las
panaderías con servicio propio varias veces al mes. Se toma de forma sorprendentemente
errónea, porque la pregunta inicial ya es incorrecta. No se trata
de si las piezas de copia son generalmente peores. Se trata de determinar
en qué piezas la diferencia es relevante y en cuáles
no tiene ninguna importancia.

Por qué la pregunta es más difícil de lo que parece

El término «pieza de copia» es impreciso. Abarca tanto productos baratos
sin marca como componentes industriales de alta calidad que se fabrican en
las mismas plantas que las piezas originales de fabricantes de
máquinas de renombre. Entre estos dos extremos se encuentra casi todo.

Además, muchos de los componentes que se venden como «piezas de recambio originales»
provienen de todos modos de proveedores especializados. Los rodamientos,
las correas, las juntas y los motores se compran, se les añade el logotipo
propio y se revenden con un recargo. En tales casos, la
pieza original es idéntica a una copia equivalente, siempre que coincidan el
fabricante y las especificaciones.

Cuando esto no se cumple, la situación es más complicada. Y es ahí donde se producen la mayoría de los errores.

Piezas en las que la copia funciona sin problemas

Lo que une a las siguientes piezas es que son piezas normalizadas. Sus
dimensiones, tolerancias y características no están determinadas por el
fabricante de la máquina, sino por normas internacionales (DIN,
ISO, EN). El fabricante de la máquina no las ha diseñado, sino que, como
cualquier otro, las ha incorporado de un catálogo. Precisamente por eso, la copia
no supone un problema: no se sustituye una pieza específica del fabricante,
sino que se compra la misma pieza normalizada a otro proveedor.
Lo decisivo no es la etiqueta del embalaje, sino la
designación de la pieza.

Rodamientos de bolas

Los rodamientos de bolas son el ejemplo más claro. Un 6205-2RS con 25 mm
de diámetro interior, 52 mm de diámetro exterior y 15 mm de ancho es un
estándar mundial. La propia designación y las dimensiones están normalizadas en DIN 625 y
ISO 15, respectivamente. El proveedor del fabricante de la máquina vende este
rodamiento entre 8 y 14 euros. Un rodamiento equivalente de NSK, NTN o
un proveedor industrial europeo se encuentra en el mismo rango y
cumple las mismas clases de tolerancia.

Lo decisivo es la especificación completa, no el nombre de
la caja. Quien sustituye un rodamiento C3 por un rodamiento estándar sin
espacio de holgura C3 tiene un problema. Quien compra el mismo rodamiento con
la misma designación de otro fabricante de marca, no lo tiene.

Correas trapezoidales

Lo mismo ocurre con las correas trapezoidales. Una clásica
correa de perfil A con longitud definida está
normalizada según DIN 2215 o ISO 4184, es decir, el perfil y las dimensiones están establecidos. Las diferencias
cualitativas surgen en el material (neopreno frente a EPDM) y en el
refuerzo textil, no en las dimensiones. Para condiciones de
funcionamiento normales en una amasadora espiral, las correas de copia
de alta calidad de Optibelt o Hutchinson duran tanto como la
pieza original, siempre que la tensión sea la correcta y las poleas estén en buen estado.

La ventaja de precio es real. Por un juego de correas trapezoidales para un formador de panecillos König
se pagan unos 65 o 80 euros por las originales, y entre 30 y 40 euros por una
correa industrial comparable con las mismas dimensiones y datos de perfil. Con
varias máquinas y a lo largo de unos años, la diferencia se nota considerablemente. Las correas trapezoidales de la tienda.

Cuándo las piezas originales son la mejor opción

Controles electrónicos y placas de control

En el caso de los conjuntos electrónicos, el cálculo cambia por completo.
Las placas de control para una WP Matador o una amasadora Diosna
no son piezas estándar. Están adaptadas al software de la máquina,
a los sensores y a los parámetros preinstalados de fábrica.
Existen placas de copia para algunos modelos, pero la compatibilidad es
difícil de verificar y la tasa de errores durante la puesta en marcha
es notablemente superior a la de la pieza original.

Para empeorar las cosas, los errores causados por electrónica incompatible
a menudo no son visibles de inmediato. Una máquina puede funcionar al principio y
empezar a producir fallos esporádicos semanas después, que sin un
registro de cambios son difíciles de atribuir a la pieza sustituida.
En tales casos, la búsqueda de fallos resulta laboriosa y costosa, porque el
verdadero desencadenante ya no se puede identificar con claridad. Esto se aplica
especialmente a los modelos de máquinas más recientes con control en red, en
los que las incompatibilidades de software aparecen solo bajo determinadas
condiciones de funcionamiento.

Piezas de seguridad

Los interruptores de puerta, los elementos de parada de emergencia y los sensores de cubiertas de protección
pertenecen a las pocas áreas en las que el origen de las piezas no es opcional.
Estas piezas deben estar diseñadas para el funcionamiento industrial continuo
y contar con las certificaciones correspondientes, según la aplicación, por ejemplo
PLd según EN 13849. Las piezas de copia baratas sin una
certificación verificable pueden funcionar eléctricamente. Si mantienen de forma fiable la
seguridad de conmutación en caso de fallo, es otra cuestión.

No es un riesgo teórico. Durante una inspección de seguridad o
tras un incidente, el inspector comprueba los componentes instalados. Una pieza
no certificada en un punto de seguridad puede provocar que
la máquina se paralice hasta que se documente y se subsane la situación. El daño causado por la interrupción de la producción supera en tales
casos con creces cualquier cantidad ahorrada previamente.

Lo que realmente significa la diferencia de precio

La regla práctica que ha demostrado su eficacia: no hay que pagar mucho por piezas
masivas normalizadas del entorno industrial cuando la
especificación es idéntica. Los conjuntos específicos del fabricante,
las piezas de seguridad y la electrónica deben comprarse originales, porque los costes
de un problema derivado superan rápidamente el efecto del ahorro.

Para saber más sobre cómo controlar los costes totales de funcionamiento de una máquina de panadería, lea los artículos Prolongar la vida útil de una máquina de panaderíay Mantenimiento en el funcionamiento diario.

Cómo tomar la decisión de forma estructurada

Tres preguntas ayudan a sistematizar la elección de las piezas antes de realizar un pedido.

Primero:¿La pieza está normalizada o es
específica del fabricante? Las piezas normalizadas con designación ISO se pueden
sustituir sin problemas. Las piezas específicas del fabricante exigen más
cuidado al verificar la compatibilidad.

Segundo:¿La pieza tiene una
función de seguridad? Si es así, instale únicamente piezas con una
certificación y documentación verificables. Ninguna ventaja de precio
justifica hacer concesiones en este caso.

Tercero:¿Cuáles son los costes derivados de un
fallo prematuro? Un rodamiento en la transmisión auxiliar es molesto si falla después de
tres meses. Si el mismo rodamiento se encuentra en la transmisión principal de la amasadora
y falla en pleno turno de noche, el cálculo de costes es diferente.
La posición de instalación también determina qué calidad de pieza es adecuada.

Para las panaderías que operan varias máquinas de distintos fabricantes,
conviene llevar un breve registro interno: qué
piezas se sustituyen regularmente, cuáles de ellas están normalizadas y cuáles
no. Esto ahorra tiempo en cada pedido y reduce los errores en la
elección de las piezas. El artículo Reparación en lugar de nueva compradescribe cómo integrar este procedimiento en un
concepto de mantenimiento estructurado.

Conclusión

La decisión entre una pieza original y una copia no es una
cuestión de principios. Es una decisión para cada caso, que depende del
conjunto, no del fabricante. Quien lo entiende puede utilizar el
presupuesto para piezas de forma selectiva sin escatimar en los componentes críticos.

En bakeryparts.com encontrará piezas de recambio originales nuevas para los
fabricantes más habituales, entre ellos Diosna, WP Kemper, König, Fortuna y
Bander. Encuentre aquí todo el inventario de piezas.Si no está seguro de qué pieza se adapta a su máquina, puede utilizar la solicitud de piezas de recambio.

Häufige Fragen

Sind Nachbauteile für Bäckereimaschinen generell schlechter als Originalteile?+
Nicht pauschal. Bei normierten Standardteilen wie Kugellagern mit ISO-Bezeichnung oder Keilriemen mit Profilnorm ist ein hochwertiger Nachbau von Industrieherstellern wie SKF, NSK oder Optibelt oft gleichwertig zum Originalteil. Bei herstellerspezifischen Baugruppen, Elektronik und sicherheitsrelevanten Komponenten ist das Originalteil in der Regel die sicherere Wahl.
Bei welchen Bauteilen sollte ich immer das Originalteil wählen?+
Steuerplatinen und elektronische Baugruppen, sicherheitsrelevante Schalter und Sensoren (Türschalter, Not-Aus-Elemente) sowie herstellerspezifische Dichtungssätze sollten vom Originalhersteller bezogen werden. Die Kompatibilität von Nachbauteilen ist bei diesen Baugruppen schwer zu verifizieren, und Fehler durch inkompatible Teile zeigen sich oft erst nach Wochen im Betrieb.
Wie erkenne ich, ob ein Bauteil normiert ist und damit sicher ersetzt werden kann?+
Normierte Teile tragen Standardbezeichnungen, zum Beispiel 6205-2RS bei Kugellagern oder A38 bei Keilriemen. Diese Bezeichnungen sind herstellerunabhängig und eindeutig. Trägt ein Bauteil nur eine interne Herstellernummer ohne Normbezeichnung, handelt es sich meist um ein herstellerspezifisches Teil, das sorgfältiger geprüft werden muss.
Wie groß ist der Preisunterschied zwischen Originalteil und Nachbau in der Praxis?+
Bei Keilriemen und Kugellagern liegt der Unterschied je nach Maschinenmodell zwischen 40 und 60 Prozent. Ein Keilriemensatz für einen König-Brötchenformer kostet im Original etwa 65 bis 80 Euro, ein gleichwertiger Industrieriemen 30 bis 40 Euro. Bei elektronischen Baugruppen wie Steuerplatinen kann der Unterschied höher sein, der Einsparungseffekt wird aber durch das Risiko höherer Folgekosten relativiert.
Was passiert, wenn ein nicht zertifiziertes Sicherheitsbauteil eingebaut wird?+
Bei einer Betriebsprüfung oder nach einem Vorfall prüfen Prüfer die verbauten Komponenten. Ein nicht zertifiziertes Bauteil an einer sicherheitsrelevanten Stelle kann zur Stilllegung der Maschine führen, bis der Zustand dokumentiert behoben ist. Sicherheitsrelevante Teile wie Türschalter oder Not-Aus-Elemente müssen den geltenden Normen entsprechen, je nach Anwendung etwa PLd nach EN 13849.
Wie finde ich heraus, welches Ersatzteil für meine Bäckereimaschine passt?+
Am zuverlässigsten ist die Kombination aus Maschinentypenschild (Modellbezeichnung, Baujahr, Seriennummer) und der Teilenummer aus dem Wartungshandbuch. Für Standardteile wie Lager und Riemen reicht die Normbezeichnung direkt vom Bauteil. Wenn die Teilenummer unbekannt ist oder das Modell älter ist, hilft eine Ersatzteilanfrage mit Foto und Maschinendaten weiter.