Makine arızasında acil durum stratejisi: Acil durumda hemen ne yapılmalı

Saat 22.00'de ana yoğurma makinesini kaybeden bir fırının sabahın ilk ışıklarına kadar belki altı saati vardır. Bu zamanı aramak, soru sormak ve yanlış önceliklerle harcayan, ertesi sabah üretim yapamaz. Bu zamanı planlı kullanan ise çoğu zaman yeniden üretir.

Makine arızaları stres yaratır ve stres kötü kararlara yol açar. Bu nedenle hızlı tepki için en önemli temel bir araç veya yedek parça değil, acil durumda sıfırdan geliştirilmesi gerekmeyen net bir iş akışıdır. Bu kulağa teorik gelebilir, ancak pratikte iki saatlik duruş ile iptal edilen bir sabah vardiyası arasındaki farkı belirler.

İlk beş dakika: Durumu değerlendirin, harekete geçmeyin

Makine arızalarında en sık yapılan hata, çok erken harekete geçmektir. Herhangi birinin bir şeyi söküp parçalamadan önce durumun değerlendirilmesi gerekir. Tam olarak ne oldu? Ne zaman oldu? Makine daha önce ne yapıyordu?

Bu sorular basit görünebilir, ancak değildir. Aniden duran bir spiral yoğurma makinesinde termik aşırı yük koruması devreye girmiş, bir kayış kopmuş, bir sigorta bozulmuş, bir parça sıkışmış veya elektronik bir sorun oluşmuş olabilir. Bu durumların her birine verilen tepki farklıdır. Nedeni bilmeden hemen vidalamaya başlayan, faydadan çok zarar görme riskiyle karşı karşıya kalır.

İlk adım her zaman şudur: Makinenin elektriğini kesin, kısa bir süre bekleyin ve gözlemleyin. Görünür bir hasar var mı? Duman, yanık kokusu, arızadan hemen önce alışılmadık sesler? Ekran bir hata kodu gösteriyor mu? Bu bilgiler sonraki süreci belirler ve hata kodunun telefonla fotoğrafını çekmek de dahil olmak üzere hemen not edilmelidir.

Hızlı teşhis: Sorun nerede?

Mekanik nedenler

Mekanik arızalar genellikle en kolay fark edilen ve en sık kendiliğinden giderilebilen arızalardır. Kopmuş bir V kayışı görünür, sıkışmış bir parça elle hissedilebilir, bozulmak üzere olan bir rulman genellikle tamamen iflas etmeden önce ses çıkarır. Örneğin, bir Diosna SP yoğurma makinesinde kapak çıkarıldıktan sonra V kayışına birkaç dakika içinde ulaşılabilir. Deneyimli bir teknisyen için kayış değişimi yarım saatten az sürer.

Soru sadece neyin bozuk olduğu değil, parçanın stokta olup olmadığı veya hızlıca temin edilebileceğidir. Standart bir V kayışıveya standart bir tanımlamaya sahip rulmanise bir sonraki adıma hemen geçilebilir.

Elektrik kaynaklı nedenler

Elektrik kaynaklı sorunlar daha az belirgindir. Bir elektrik kesintisi veya aşırı yüklenme durumundan sonra bir makine çalışmıyorsa, ilk kontrol noktası motor koruma şalteridir. Birçok fırıncı bunun nerede olduğunu bilmez ve bunun yerine daha derin nedenler arar. Motor koruma şalterleri genellikle makinenin şalter kutusunda veya elektrik panosunda bulunur ve aşırı yüklenme nedeniyle devreye girdikten sonra manuel olarak sıfırlanabilir. Bu işlemden sonra makine yeniden çalışıyor ve çalışmaya devam ediyorsa, bu tek seferlik bir olaydır. Koruma şalteri yeniden devreye giriyorsa, gerçek bir aşırı yüklenme veya motor arızası söz konusudur.

Yaygın WP Kemperve Fortunamodelleri için sigortalar, kontaktörler ve motor koruma şalterleri, iyi donatılmış hiçbir atölyede bulunmaması gereken parçalar arasında yer alır. Ucuzdur, az yer kaplar ve yaygın arıza nedenlerini dakikalar içinde ortadan kaldırır.

Kontrol sorunları

Ne mekanik ne de bariz bir elektrik arızası varsa ve makine buna rağmen tepki vermiyorsa, bu bir kontrol sorunu olduğuna işaret eder. Burada dikkatli olunmalıdır. Kontrol ünitesini yeniden başlatmak her zaman ilk adımdır, ardından belirtiler kesin olarak belgelenmeden elektronik sistemin kendisinde hiçbir şey değiştirilmemelidir. Hata kodları, meydana gelme zamanı, ortam sıcaklığı ve en son yürütülen işlev, bir servis teknisyeninin ihtiyaç duyduğu bilgilerdir. Bunlar eksik olduğunda teşhis süreci önemli ölçüde uzar.

Makine dururken üretimi güvence altına almak

Hata teşhisiyle eş zamanlı olarak işletme kararı verilir: Neler üretilebilir, neler üretilemez? Birçok fırında ilk anda düşünülenden daha fazla hareket alanı vardır.

Bir yoğurma makinesi arızalandığında, daha küçük kapasiteli ikinci bir yoğurma makinesiyle belki kısıtlı bir ürün yelpazesi üretilebilir. Bir fırın arızalandığında, pişirme süresi kalan fırın bölmelerine dağıtılabilir; bu durum toplam kapasiteyi düşürür ancak tamamen ortadan kaldırmaz.

Bu değerlendirmeler acil durumda hızlıca yapılmalıdır; ideal olarak üretimi bilen ve aynı zamanda makine başında olmayan biri tarafından yapılmalıdır. Bir arıza tek kişilik bir sorun değildir. Teşhisi koyan kişinin sakinliğe ihtiyacı vardır. İkinci bir kişi üretimi koordine eder.

Bu görev paylaşımını önceden netleştirmek ve acil durumda ancak o zaman improvisasyon yapmakın faydalı olduğu unutulmamalıdır. İşletmede makineleri kabaca tanıyan iki veya daha fazla personeli olan, her şeyi tek başına yönetmek zorunda kalan tek kişilik bir işletmeye göre zaten önemli bir avantaja sahiptir. Daha büyük işletmelerde, hangi arızada kimin ne yapacağını açıklayan kısa bir dahili acil durum protokolü, bir saatlik tek seferlik hazırlığın mantıklı bir yatırımıdır.

Belgeleme: Birçok kişinin unuttuğu ve sonra pişman olduğu şey

Stres altında belgeleme ilk olarak atlanır. Bu anlaşılabilir ve genellikle bir hatadır. Bir makine arızasını belgelemiyorsanız, garanti talepleri, sigorta durumları ve gelecekteki önleme çalışmaları için önemli bilgileri sonradan kaybedersiniz.

En azından şunlar belgelenmelidir: arızanın tarihi ve saati, arızadan hemen önce gözlemlenen belirtiler, gösterilen hata kodları, uygulanan acil önlemler ve değiştirilen veya kontrol edilen parça. Bu beş dakika sürer ve bir satıcı veya üreticiyle yaşanacak bir anlaşmazlıkta belirleyici olabilir.

Düzenli olarak belgeleyen, birkaç ay sonra kalıpları fark eder. Yılda iki kez aynı V kayışını kaybeden bir makinede rastlantısal bir aşınma değil, kasnakta bir hizalama sorunu vardır. Bu farkındalık üçüncü arızayı önler. Yapılandırılmış bir bakım belgelemesinin nasıl oluşturulacağı, Günlük işletmede bakımbaşlıklı makalede açıklanmaktadır.

Kendiniz mi tamir etmelisiniz yoksa teknisyen mi çağırmalısınız?

Bu karar üç faktöre bağlıdır: nitelik, zaman baskısı ve hasar riski. Eğitimli bir teknisyen olan veya makineyi tanıyan kişi, kayışlar ve rulmanlar gibi standart mekanik arızaları kendisi giderebilir. Bu niteliklere sahip olmayan kişi, yanlış montaj nedeniyle orijinal arızadan daha fazla hasar görme riskiyle karşı karşıya kalır.

Elektrikli çalışmalarda nitelikten bağımsız olarak geçerli olan kural şudur: Sadece elektrik-elektronik eğitimi veya eğitimi almış kişiler şalt tesislerinde çalışabilir. Bu bir tavsiye değil, bir kaza durumunda geçerli olacak yasal bir zorunluluktur.

Dışarıdan bir teknisyen ücretlidir, ancak teşhis zaten netse genellikle beklenenden daha hızlı yanıt verir. Makine verileri, hata kodu ve gözlemlerle hazırlanmış kesin bir arıza açıklaması, teknisyen ziyaretini önemli ölçüde kısaltır. "Makine çalışmıyor" bildiren kişi, genel bir inceleme alır.

Teknisyen ihtiyaç duyulan yedek parçayla birlikte gelirse, bir durak daha ortadan kalkar. Bu, teknisyen yola çıkmadan önce parçanın bilindiği ve temin edilebildiği varsayımına dayanır. Burada da geçerlidir: Arıza bildirimi ne kadar erken ve kesin olursa, teşhis ve onarımın tek adımda tamamlanma şansı o kadar artar. Teknik personel müdahalesiyle eş zamanlı olarak hızlı parça temini, bu tür durumlarda belirleyici zaman kazancını sağlar.

Hazırlık, tek güvenilir acil durum planıdır

Bir makine arızasına verilen en hızlı tepki, sıfırdan başlamak zorunda olmayan tepkidir. Bu, makine verilerinin belgelenmiş ve el altında, en yaygın aşınan parçaların stokta, hızlı temin için bilinen bir tedarikçinin ve bir arıza durumunda kimin ne yapacağını belirleyen net dahili sorumlulukların olması demektir.

Ana makinelerinin tip etiketinin nerede olduğunu bugün hâlâ bilmeyen kişi, oradan başlamalıdır. Geri kalanını adım adım halleder. Mantıklı bir yedek parça stoğunun nasıl oluşturulacağı, Fırın makinesinin ömrünü uzatmakbaşlıklı makalede açıklanmaktadır. Erken bir onarımın neden çoğu zaman yeni bir makine almaktan daha fazla tasarruf sağladığı, Yeni makine yerine onarımbaşlıklı makalede açıklanmaktadır.

Şu anda bir arıza ile karşı karşıyaysanız ve bir parçaya ihtiyacınız varsa, tüm parça kataloğunu burada bulabilirsiniz. Hızlı tanımlama için yedek parça talebihizmeti mevcuttur.