Onderhoud van bakkerijmachines tijdens de dagelijkse bedrijfsvoering
Een gescheurde V-snaarkan een complete bakkerij stilleggen. In veel bedrijven gebeurt dat precies op het meest ongelegen moment. De productie draait, het deeg is voorbereid en plotseling staat een machine stil. De reparatie duurt vaak maar een paar minuten, maar het productieverlies kan oplopen tot duizenden euro's.
Veel van deze storingen zijn te voorkomen. De meeste bakkerijmachines vertonen al vroeg tekenen van slijtage, lang voordat een onderdeel daadwerkelijk defect raakt. Regelmatig onderhoud betekent daarom meer dan alleen de machines verzorgen. Het is een economische beslissing die de productiezekerheid en de levensduur van de installaties direct beïnvloedt.
Een spiraalkneder, zoals een model van Diosna, of een broodjeslijn van Königdraait in veel bedrijven dagelijks meerdere uren. In de loop der jaren stapelen belasting, trillingen en temperatuurschommelingen zich op. Slijtage is daarom normaal. Het is alleen van belang dat deze op tijd wordt opgemerkt.
Waarom onderhoud aan bakkerijmachines zo belangrijk is
Bakkerijmachines behoren tot de zwaarst belaste installaties in de ambachtelijke voedingsmiddelenbranche. Deegknedersverwerken honderden kilo's deeg, deegverdelerswerken onder hoge mechanische druk en broodjespersendraaien tijdens piekuren vaak onafgebroken.
Typische oorzaken van machinestoringen zijn zelden complexe defecten. In de praktijk gaat het meestal om eenvoudige slijtageonderdelen.
- Kogellagers in het aandrijfsysteem
- Afdichtingen en O-ringen
- Transportbanden en opmaakbanden
- Schakelaars en bedieningselementen
- Aandrijfcomponenten
Een praktijkvoorbeeld: opmaakbanden slijten in veel installaties relatief snel. Een vervangend exemplaar, zoals de opmaakband voor WP Multimatic, kan de installatie meteen weer laten draaien.
Onderhoudsschema voor de dagelijkse bakkerijactiviteiten
Controle elke 3 tot 6 maanden
- V-snaren controleren
Riemen moeten regelmatig worden gecontroleerd. Bij zichtbare scheuren is het raadzaam ze snel te vervangen. - Afdichtingen controleren
Defecte afdichtingen leiden vaak tot olielekkage. Voorbeelden zijn flensafdichtingenof O-ringen. - Bedieningselementen testen
Defecte drukknoppen of schakelaars zijn een veelvoorkomende oorzaak van stilstand. Typische vervangingsonderdelen zijn bijvoorbeeld de noodstopknopof de start-stopknop.
Controle eenmaal per jaar
- Kogellagers controleren
Lagers behoren tot de onderdelen die in machines het vaakst slijten. Geschikte vervangingsonderdelen vindt u in de categorie kogellagers. - Transportbanden controleren
Beschadigde banden leiden al snel tot een onregelmatige deegverwerking. Een typisch voorbeeld zijn spreidbanden voor Multimatic-installaties. - Transmissieolie en smering controleren
Veel machines gebruiken afzonderlijke smeerpompen, zoals de oliesmeerpomp voor WP Multimatic.
Controle elke 2 tot 3 jaar
Als vervangingsonderdelen moeilijk te vinden zijn
Veel fabrikanten halen oudere machines op een gegeven moment uit hun assortiment. Vervangingsonderdelen zijn dan moeilijker verkrijgbaar of hebben lange levertijden. Daarom doen veel bakkerijen tegenwoordig een beroep op gespecialiseerde leveranciers van vervangingsonderdelen.
Een overzicht van veelvoorkomende onderdelen vindt u in de categorieën bedieningselementen, bandenof aandrijftechniek.
Als een specifiek onderdeel niet eenduidig kan worden geïdentificeerd, biedt het typeplaatje van de machine vaak uitkomst. U kunt ook een aanvraag voor een vervangingsonderdeelindienen.
Meer informatie
In het artikel Waarom steeds meer bakkerijen kiezen voor reparatie in plaats van nieuwkoopleggen we uitgebreid uit waarom veel bedrijven hun machines tegenwoordig langer gebruiken en vaker repareren.
Meer vervangingsonderdelen en componenten vindt u op de startpagina van bakeryparts.comof rechtstreeks in de categorieën van fabrikanten, zoals WP, WP Kemper, WP Hatonof Fortuna.
